大型精密设备搬运要注意哪些问题？
　　大型精密设备具有价值高、体积大、设备重等特点。特别是搬运过程中有些设备需要拆解和安装，尤其有些设备有密封件，在拆解和安装时应特别注意，如何正确的进行拆解、搬运及安装整套流程对于精密设备搬运来说极为关键。
　　机械密封是转动机械本体密封有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。在拆解机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼，对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦时原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
　　安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。
　　机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
　　上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
　　弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
　　先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。
　　安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏。总而言之，选用专业的机械设备拆解安装团队，才能保证设备的安全使用和维护。
　　精密设备的安装位置决定了搬运难度，精密设备特别是检测设备、仪器设备一般都是需要安装在办公楼里面而非工厂内，办公楼找不到好的设备吊装设备进驻入口，所以一般通过楼梯或电梯将设备搬运上楼。这就会给搬运工作带来不少的麻烦。
　　因此，对于精密设备的搬运项目，一定要对精密设备在搬运过程中的质量予以保障，稍有不慎可能造成设备损坏。